Overlap gezamenlijke stompuiteinden

Lap Joint Stub Ends kunnen worden vervaardigd in een verscheidenheid aan materialen voor verschillende toepassingen en vloeibare media. Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, gelegeerd staal en koolstofstaal. De keuze van deze materialen is afhankelijk van de druk, temperatuur, het vloeibare medium en de corrosieve eisen van het leidingsysteem.
Tijdens het productieproces moeten Lap Joint Stub Ends verschillende procedures doorlopen, waaronder voorbereiding van grondstoffen, smeden of gieten, machinale bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling enzovoort. Strikte controle op deze processen zorgt ervoor dat de kwaliteit en prestaties van Lap Joint Stub Ends voldoen aan de relevante normen en specificaties.

De maten en specificaties van Lap Joint Stub Ends worden meestal aangepast aan de ontwerpvereisten van het leidingsysteem. Veel voorkomende maatbereiken omvatten een verscheidenheid aan standaard buisdiameters en wanddiktes. Bovendien kunnen Lap Joint Stub Ends worden aangepast aan verschillende verbindingsvereisten, zoals lange flenzen en korte flenzen.

De verbindingsmethode van Lap Joint Stub Ends is voornamelijk afhankelijk van de pasvorm met de losse flens. Concreet wordt de pijpleiding eerst stompgelast met één uiteinde van de Lap Joint Stub Ends, en vervolgens wordt de loszittende flens op de flapstructuur van de Lap Joint Stub Ends geplaatst, en wordt de flens via bouten met het pijpleidingsysteem verbonden. en andere bevestigingsmiddelen. Dit type verbinding zorgt niet alleen voor een betrouwbare verbinding van de pijpleiding, maar vergemakkelijkt ook demontage en onderhoud.

Lap Joint Stub Ends hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industriële sectoren, waaronder maar niet beperkt tot:

Olie en gas: gebruikt bij de aansluiting en overdracht van olie- en gaspijpleidingen om een ​​soepele stroming en veilige overdracht van vloeistoffen te garanderen.
Chemische industrie: voor de aansluiting en transmissie van vloeistoffen in chemische apparatuur, om te voldoen aan de behoeften van verschillende chemische reacties en processen.
Energie-industrie: voor de aansluiting en transmissie van leidingsystemen in elektriciteitscentrales, om de normale werking en veiligheid van elektrische apparatuur te garanderen.
Andere industriële gebieden: zoals de scheepsbouw, papierfabricage, voedselverwerking en andere industrieën in de leidingsysteemverbinding, om te voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan industriële productie- en verwerkingsprocessen.